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喷锚支护工程施工方法及技术措施,水电站地下

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喷锚支护工程施工方法及技术措施,水电站地下

⑴ 锚杆预先在洞外按设计要求加工制作;施工时锚杆钻孔位置及孔深必须精确,锚杆要除去油污、铁锈和杂质。⑵ 地下厂房、交通运输洞等较大洞室的长度5m以上的锚杆采用三臂凿岩台车造孔,其他长度5m以内锚杆均采用自制作业台车配YT-28气腿钻造孔。⑶ 锚杆钻孔孔位、角度、深度、孔径严格按照设计图纸进行,孔位偏差不大于10cm,孔深偏差值不大于5cm;采用先注浆后安锚杆工艺时,孔径应大于锚杆直径15mm以上。随机加固锚杆的孔向与可能滑动面的倾向相反,其交角应大于45°。⑷ 钻孔达到标准后,用高压风清除孔内岩屑,然后采用MZ-1注浆机或2SNS注浆泵将配制合格的砂浆注入孔内,再用人工利用作业台车将加工好的杆体插入锚孔,一般情况下锚杆采取先注浆后插杆;对于长度大于等于7m的顶拱锚杆采用自带注浆管、先插杆后注浆的方式。⑸ 锚杆注浆的水泥砂浆配合比在规范要求的范围内通过试验确定,试验取值范围:水泥:砂=1∶1~1∶2,水泥∶水=1∶0.38~1∶0.45,水泥砂浆用砂浆搅拌机拌制,注浆保证饱满、密实,注浆后立即插杆。锚杆安装后,孔口加楔固定封严,72h内避免扰动。锚杆到龄期后应按规范抽样进行拉拔试验

喷锚支护工程施工方法及技术措施有哪些?下面本网为大家详细介绍一下,以供参考。

喷锚支护工程施工方法及技术措施

喷锚支护施工与土方开挖同步进行(即基坑周边土方开挖时即安排喷锚支护人员跟随施工),其施工时采取分段分层开挖,每段开挖工线长30米,工作平台宽10m,每层开挖深度与相应锚杆竖向间距相吻合,不得超挖。负二层喷锚施工前,施工人员应测好基坑周边工程桩的位置,并向钻桩人员交底,避免钻到工程桩。

1、施工流程图

2、锚管施工技术要求

⑴、粗钢筋锚杆采用钻孔成孔,锚杆成孔孔径为φ110mm,土钉倾角-10°,孔位和孔深以设计图纸为准。

⑵、粗钢筋锚杆杆体接长应使用单面焊接,焊接长度12d。为确保杆体在孔内对中,应在锚杆杆体上每隔2.0m焊接一个对中支架。

⑶、注浆前,应先清除孔中的集水或松土。注浆时应在孔口设置布袋止浆塞,开始注浆时由孔口底注浆,等孔内浆液返浆完全成水泥浆液后再对布袋止浆塞注浆,将孔口堵死,然后进行压力注浆,锚杆压力注浆终灌压力为0.3~0.5Mpa。

⑷、水泥砂浆应拌和均匀,随拌随用,应在初凝前用完,并严防石块、杂物混入。

⑸、钻孔前应定出孔位并作出标记和编号,孔位的偏差不大于100mm;成孔的倾角误差不大于±3°;孔深误差不大于±500mm;孔径误差不大于±10mm。

3、喷锚网施工及土方开挖技术要求

⑴、喷射细石砼面板厚度为100mm,面板钢筋保护层厚度为15mm。

⑵、面板网筋交叉点采用绑扎固定,加强钢筋交叉点采用点焊固定。网筋搭接采用绑扎,搭接长度45d,加强钢筋搭接采用单面焊接10d。

⑶、基坑土方开挖同喷锚施工密切配合,施工时应在平面上分段、竖向分层进行流水作业,每段开挖长度为30m,竖向分层深度为每层锚杆的竖向间距。

⑷、喷射混凝土作业应分段分片依次进行,同一分段内喷射顺序自下而上,分两次喷射。其中,100mm厚首次喷射厚度40mm,末次60mm。

4、挖土的注意事项

⑴、上层锚杆砂浆及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后,方可开挖下层土方及下层锚杆施工。

⑵、基坑开挖应自上而下进行,每层锚杆为一个开挖层,每层开挖深度应在该层锚杆下0.3m范围内,严禁超挖及大锅底式开挖。

⑶、基坑采用机械开挖时,边坡位置预留20cm厚土做边坡的保护层,然后用人工修整坡面。

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